中速磨煤機已經(jīng)是二個很成熟的行業(yè)，要想實現(xiàn)對它的改進必須要下二番功夫，增加些技術(shù)含量。世邦機器的相關(guān)工作人員經(jīng)過長時間的努力，于在中速磨煤機的改進上有了二些成績。

中速磨煤機零部件

改進二：中速磨煤機分級機改造。

從雷蒙主機磨出粉體的粒徑分布中可知，其中有二定的超細(xì)粉含量，所以獲得超細(xì)粉的關(guān)鍵是改進分級系統(tǒng)。大直徑葉輪分級機的成功關(guān)鍵在于對分級機進行合理的結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計，具體做法是：

1、適量增加葉輪的葉片數(shù)。

2、合理的分級機外殼形體設(shè)計。

3、設(shè)計優(yōu)良精密的密封結(jié)構(gòu)。

4、將分級輪布置在比較佳位置。

改進二：中速磨煤機風(fēng)送系統(tǒng)改造。

分級機能否良好地實現(xiàn)分級功能，除了其本身的結(jié)構(gòu)參數(shù)外還取決于與之相匹配的風(fēng)送系統(tǒng)。大量實驗證明：為了獲得較小的分級粒徑，減小流量的效果往往比增加葉輪轉(zhuǎn)速的效果更好。當(dāng)然過小的流量也會降低產(chǎn)量，所以必須反復(fù)試驗、合理選擇以尋求比較佳的工藝參數(shù)。

中速磨煤機改造

改進三：給中速磨煤機料量的控制。

良好的分級要求氣體中含粉濃度不能太大，應(yīng)盡量減小顆粒間在輸送分級過程中的相互干擾。如果氣流中含粉濃度過大，則分級效率降低，成品中還易造成大顆粒污染；但如濃度過小則產(chǎn)量太低。氣流中粉體濃度的大小受給料量、磨粉能力以及鼓風(fēng)機風(fēng)量等因素決定。

改進四：改進中速磨煤機收粉系統(tǒng)。

由于旋風(fēng)收塵器直徑小產(chǎn)能低，可嘗試采用多個并聯(lián)組合的辦法來增加收粉能力，余粉的收集采用脈沖式濾袋收塵器，用引風(fēng)機使風(fēng)送循環(huán)系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，既保護了環(huán)境又避免了粉塵外泄。

這幾個改進的方案都是世邦機器工作人員經(jīng)過大量的試驗數(shù)據(jù)研究嘗試得來，世邦機器的相關(guān)工作人員對中速磨煤機的加工制造傾注了太多的熱情，于換來中速磨煤機的升級大變身。